دوره جوشكاری فولادهای زنگ نزن

همراه با مدرک بین الملی قابل انتخاب دوره

فولاد یکی از مهم ترین آلیاژها است. همه ساله میلیون ها تن از آن در جهان تولید می شود. این فلز مصـرف های بسیار گوناگونی دارد. از لوازم آشپزخانه گرفته تا ریل های سنگین راه آهن، همه را از فولاد می سازند.

آلیاژ فولاد از آمیختن«کربن» با« آهن» درست می شود. اما فولاد ضد زنگ یکی از مهم ترین انواع آلیاژ فولاد می باشد. ابزارهای مورد استفاده در آماده سازی فولادهای زنگ نزن باید مخصوص این فولادها بوده و در مورد دیگر فلزات استفاده نشوند . آلودگی ابزار به فلزات دیگر میتواند باعث ایجاد خوردگی در فولادهای زنگ نزن گردد. اکسید های سطحی بوجود آمده در اثر جوشکاری باید با روشهای مناسب حذف شوند .
قطعات مورد استفاده برای آغاز و اتمام قوس جوشکاری فولادهای زنگ نزن باید از جنسی مشابه فلز پایه انتخاب شوند . در صورتیکه قطعه فقط از یکطرف جوشکاری شود پاس ریشه باید از طرف مقابل تحت حفاظت گازهای محافظ قرار گرفته و پاس اول توسط جوشکاری TIG یا پلاسما اجرا شود .
در صورت استفاده از پشت بند دائم ، این پشت بند باید از جنس فلز پایه باشد . همچنین در صورت امکان ایجاد خوردگی شیاری نباید از پشت بند دایم استفاده شود . در صورت استفاده از پشت بند موقت مسی باید سطح پشت بند در قسمت ریشه جوش شیاری ایجاد گردد تا احتمال نفوذ مس در جوش کاهش یابد.
می توان از آبکاری کرم یا نیکل نیز استفاده کرد .در صورت استفاده از گاز محافظ در سمت ریشه جوش باید زمان اعمال گاز بدرستی رعایت گردد تا احتمال اکسید شدن ریشه از بین برود . تمیز کاری پس از جوش باید حتما” اجرا گردد تا مقاومت خوردگی فولادها کاهش پیدا نکند .

همچنین از پیش گرم این فولادها باید اجتناب شود . آرایش لبه ها مانند فولادهای کربنی می باشد . در مورد ورقهای نازک می توان با ذوب کردن لبه ها بدون نیاز به فلز پرکننده جوشکاری را انجام داد .
فلز پرکننده باید بر اساس توصیه سازنده انتخاب شود . این مواد را می توان بر اساس استاندارد های EN ۱۲۰۷۳ , EN ۱۲۰۷۲ , EN ۱۶۰۰ انتخاب کرد . مواد مصرفی در جوشکاری فولادهای آستنیتی معمولا” فلز جوشی شامل مقادیری فریت تولید می کنند تا احتمال ایجاد ترک گرم را کاهش دهند .

گاز محافظ در فرآیند TIG اغلب آرگون ، آرگون هیدروژن و یا آرگون هلیوم می باشد . فولادهای آستنیتی دارای ضریب انبساط بالا و هدایت حرارتی کم هستند لذا بسیار مستعد یچیدگی هستند . بنابراین این موضوع باید کنترل شود . عملیات حرارتی پس از جوش در اغلب موارد برای این فولادها نیازی نمی باشد . البته ممکن است جهت کاهش تنش پسماند یا افزایش خواص مطلوب عملیات حرارتی آنیل اجرا گردد . همچنین می توان جهت تنش زدایی قطعه را تا ۴۵۰C گرم کرد .

مرکز آموزش های نفت و گاز دوره های خود را طبق استانداردهای بین المللی کشور برگزار کرده و تمامی استاندارد ها و سرفصل های تعیین شده از طرف این سازمان را اجرا میکند . هنرجویان پس از اتمام دوره میتوانند در آزمون دوره شرکت کرده و در صورت قبولی مدرک مربوطه را دریافت کنند . این مدرک دارای ارزش بین المللی بوده و دارنده آن میتواند در تمامی کشور های جهان از آن استفاده کند .

در مدرک اموزشی صادر شده مدت دوره ذکر خواهد شد

جهت اطلاعات بیشتر به قسمت دوره های آموزشی مراجعه بفرمایید

جهت مشاهده سایر دوره های گروه به قسمت بازرسی فنی مراجعه کنید

دوره تخصصی جوشكاری فولادهای زنگ نزن بدون پیشنیاز است

2-تاثیر عناصر آلیاژی بر جوش‌ پذیری و همچنین محیط و ساختار جوش

3-انواع روش ‌های جوشکاری در فولادهای زنگ نزن

4-جوشکاری خط لوله از جنس فولاد زنگ نزن

5-روکش ‌کاری جوشی با فولاد زنگ نزن

6-جوشکاری فولادهای زنگ نزن به فلزات غیرهم‌ جنس

7-طراحی و آماده سازی اتصال

8-تمیزکاری و تمام‌کاری بعد از جوشکاری

9-بررسی خواص مکانیکی

10-برشکاری فولادهای زنگ نزن

11-لحیم‌کاری نرم

12-لحیم‌کاری سخت

13-معرفی انواع فولاد‎های زنگ ‎نزن (فریتی، مارتنزیتی، آستنیتی، رسوب سخت‎ شونده و دوپلکس)

14-خواص فیزیکی (مدول الاستیک، دانسیته، ضریب انبساط حرارتی، مقاومت ویژه حرارتی و الکتریکی و نقطه ذوب)

15-خواص مکانیکی (درصد ازدیاد طول، سختی، استحکام تسلیم و استحکام کششی)

16-انتخاب فولاد زنگ‎ نزن

به غیر از هزینه صدور گواهینامه هیچ هزینه اضافی پرداخت نخواهید نمود.

گواهینامه پایان دوره آموزشی از آکادمی QALانگلستان(لاتین)

گواهینامه TUV آلمان با استعلام بین المللی

گواهینامه آکادمی DNW اتریش

گواهی نامه بین المللی آکادمی MPT اتریش