دوره کنترل کیفیت در پروژه صنعتی QC2

همراه با مدرک بین الملی قابل انتخاب دوره (یک مدرک)

در مدیریت کیفیت و مهندسی و تولید صنعتی، بخش کنترل کیفیت (QC) و مهندسی کیفیت به بخشی گفته می‌شود که به درست کردن روش‌هایی مشغول است تا کارخانه بتواند به‌وسیله آن روش‌ها از مرغوبیت و مشتری‌پسند بودن کالاهای تولیدی خود مطمئن شود. این روش‌ها و سیستم‌ها معمولاً با همکاری با دیگر رشته‌های مهندسی و بازرگانی طراحی می‌شوند.

کنترل کیفیت عبارت است از اطمینان از تهیه و تولید کالا و خدمات طبق استانداردهای تعیین شده یا (حصول تمامیت ویژگی‌های مطلوب در یک محصول).

کنترل کیفیت مجموعه عملیاتی نظیر اندازه‌گیری یا آزمون است که روی یک محصول یا کالا انجام می‌شود تا مشخص شود آیا آن محصول با مشخصات فنی مورد نظر مطابقت دارد با خیر.

یکسان بودن تقریبی برجسته‌کاری‌های ستون‌ها و دیوارهای تخت جمشید، نیایشگاه‌های مصری و یونانی و دیگر سازه‌های باستانی نشان‌گر این است که موضوع کنترل کیفیت از دیرباز نزد بشر وجود داشته است.

عمده بحث کنترل کیفیت مربوط به انجام نمونه‌گیری از محصولات، بازرسی آن نمونه‌ها و تعمیم نتایج به کل انباشت محصول است که بر اساس روش‌های آماری انجام می‌گیرد. از دیگر روش‌های مورد استفاده در کنترل کیفیت، کنترل فرایند تولید محصول به جای کنترل محصول تهیه شده است که با استفاده از روش‌های آماری مانند SPC و … انجام می‌گیرد. مبحث کنترل کیفیت، جایگاه ویژه‌ای در مباحث نظام‌های جامع مدیریت کیفیت دارد.

گرچه به یک روایت می‌توان گفت که تاریخ کنترل کیفیت با تاریخ صنایع و اختراعات همزمان بوده، و از روزی که بشر اقدام به ساختن ابزارها و وسایل و ضروریات مورد نیاز خود نموده، همواره در صدد بهبود کیفیت آنها بوده است، اما این موضوع تا زمان انقلاب صنعتی و تولیدات انبوده، خیلی جدی گرفته نشد و هنوز هم جز معدود کشورهای صنعتی پیشرفته مانند ژاپن، آمریکا و انگلیس در بسیاری از کشورها در عمل بهای چندانی به آن داده نمی‌شود، مگر کشورهایی که برای صادر کردن تولیدات خود ناچار به کاربرد آن هستند.

مفاهیم اولیه کنترل کیفیت از سال‌های ۱۹۰۰ در دنیا مطرح شدند، در سال ۱۹۲۴، Walter. A. Shewhart از شرکت تلفن بل، یک نوع نمودار (چارت) آماری برای کنترل کیفیت و متغیرهای آن تهیه و مورد استفاده قرار داد که در واقع شروع استفاده از آمار در کنترل کیفی است، بعدها در همین دهه، همکاران شوهارت H. F. Dodge و H.G. Romig دربارهٔ پذیرش محصول از طریق بازرسی، نمونه برداری و آزمون نظراتی ارائه کردند.

فاکتورهای مؤثر در کنترل کیفیت

کی از فاکتورهای مهم مؤثر در کنترل کیفیت، روش‌ها و تجهیزات تولید است. نمی‌توان تصور نمود که پیشرفت‌های سریع ثبت شده در جهت کاهش سهم نیروی انسانی در تکنولوژی در سال‌های اخیر بر روی کنترل کیفیت مؤثر نبوده است.

نظریه‌های زیادی در ارتباط با حل اتوماتیک مسئله کنترل کیفیت در سیستم‌های جدید تولیدی به نام اتوماسیون که سهم نیروی انسانی را به تدریج کاهش می‌دهد ارائه شده است. با توجه به این نظریه با کناره گیری تدریجی انسان، این عامل اصلی خطا از تولید، تنگناها کاهش یافته و به بسیاری از فعالیت‌های کنترل نیازی نخواهد بود.

با اینکه این نظریه تا اندازه ای صحیح است ولی سرعت بیش از حد تولید در سیستم اتوماسیون را نیز نباید از نظر دور داشت. در عملیاتی که سهم نیروی انسانی در آن وزین است ۵٪ خطا سبب به وجود آمدن تعدادی اسکرپ در محصولات را می‌نماید، حال اینکه حتی با در نظر گرفتن درصد قطعات معیوب یک ماشین اتوماتیکی که همان کار را با سرعت بسیار بالا انجام می‌دهد به میان ۰/۵٪، زیاد بودن بیش از حد زیاد آشکار است. در نتیجه به دلیل لزوم به کارگیری تولرانس‌های حساس در اتوماسیون از افزایش اهمیت کنترل کیفیت می‌توان سخن راند.

یک سیستم مؤثر کنترل کیفیت از هر یک از حلقه‌های زنجیر به وجود آمده از فعالیت‌های خواست‌ها و نظرات مصرف‌کننده تا انبار محصولات و توزیع تأثیر می‌پذیرد.

به طور خلاصه فاکتورهای مؤثر بر کنترل کیفیت را می‌توان به قرار زیر دانست:

-خصوصیات مربوط به بازار و مصرف‌کننده

-امکانات مالی

-نیروی انسانی (مدیریت، عناصر فنی، کارگران)

-مواد

-تأسیسات، ماشین آلات و روشهای تولیدی

-سطح فرهنگ و تکنولوژی آموزش

-قوانین کشوری

آموزشگاه ای جوش دوره های خود را تحت استانداردهای بین المللی برگزار کرده و تمامی استاندارد ها و سرفصل های تعیین شده از طرف این سازمان را اجرا میکند. هنرجویان پس از اتمام دوره میتوانند در آزمون دوره شرکت کرده و در صورت قبولی مدرک مربوطه را دریافت کنند . این مدرک دارای ارزش بین المللی بوده و دارنده آن میتواند در تمامی کشور های جهان از آن استفاده کند .

در مدرک آموزشی صادر شده مدت دوره ذکر خواهد شد.

جهت اطلاعات بیشتر به قسمت دوره های آموزشی مراجعه بفرمایید

جهت مشاهده سایر دوره های گروه به قسمت بازرسی فنی مراجعه کنید

دوره تخصصی کنترل کیفیت در پروژه های صنعتی QC2 بدون پیشنیاز است

3-مدیریت کیفیت

4- زنجیره واکنشی بهبود کیفیت

5-ارتقای مستمر کیفیت

6-اصول حرکت به سوی کیفیت

7-سیر تکاملی کیفیت

8-تعریف جامع کیفیت

9-تعاریف

10-مقایسه نظام های مدیریت کیفیت

11-کیفیت محصول و کیفیت فرآیند

12-انواع تقسیم بندی کنترل کیفی بر اساس تطابق با قانون مندی ها

13- اندازه گیری کیفیت

14- ابزارهای بهبود کنترل کیفیت

15- FMEA  روش

16- قابلیت فرآیند

17- استاندارد های کیفی

18-ابزار QFD

19- ابزار APQP

20-سنجش مشتری

21-بهبود مستمر Kaizen

22-سیستم تولید به موقع

23-مودا

24-هفت سین صنعتی یا S5

به غیر از هزینه صدور گواهینامه دوره فنی و مهندسی هیچ هزینه اضافی پرداخت نخواهید نمود.

گواهینامه بین المللی QAL انگلستان با ریجستر آنلاین و تاییدیه از سازمان معتبر بین المللی

گواهینامه HSE ایجوش (بصورت لاتین و فارسی)

گواهینامه بین المللی QAS انگلستان با ریجستر آنلاین و تاییدیه از سازمان معتبر بین المللی

گواهی نامه بین المللی آکادمی MPT اتریش با ریجستر آنلاین

سایر مدارک معتبر بین المللی و داخلی با ضمانت اعتبار